ND無(wú)縫鋼管的熱軋工藝流程一般包括以下步驟：

原材料準(zhǔn)備：選擇高質(zhì)量的鋼坯作為原材料。鋼坯經(jīng)過(guò)預(yù)處理，如除銹、切割，并根據(jù)需求進(jìn)行加熱。

熱軋：加熱后的鋼坯通過(guò)熱軋機(jī)進(jìn)行軋制。這個(gè)過(guò)程包括多次軋制，其中包括粗軋（roughing）和精軋（finishing）階段。粗軋用于降低鋼坯的截面尺寸，精軋則用于進(jìn)一步細(xì)化鋼材的尺寸和形狀。

過(guò)渡軋制：在精軋之后，還可以進(jìn)行一些過(guò)渡軋制工序。這些工序包括尺寸調(diào)整、壁厚均勻化等，以確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸和質(zhì)量要求。

冷卻：經(jīng)過(guò)軋制的鋼管會(huì)經(jīng)過(guò)冷卻工藝。冷卻可以通過(guò)自然冷卻或水冷方式進(jìn)行，以控制鋼管的溫度和性能。

檢測(cè)和處理：冷卻后的鋼管會(huì)進(jìn)行一系列的非破壞性和破壞性檢測(cè)。這些檢測(cè)包括超聲波探傷、磁粉檢測(cè)等，以確保鋼管無(wú)缺陷。如果發(fā)現(xiàn)鋼管有缺陷，需要進(jìn)行相關(guān)處理，如修磨、焊接等。

結(jié)束處理：經(jīng)過(guò)檢測(cè)和處理后，鋼管可進(jìn)行噴漆、打包等結(jié)束處理。這些處理工序旨在保護(hù)鋼管表面，并便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。